Виды плинтусов. Материалы.

КАКИЕ БЫВАЮТ ПЛИНТУСЫ? ИЗ ЧЕГО ИХ ДЕЛАЮТ?

 

              В сети полно статей на эту тему, но найти что-то толковое довольно сложно! Люди почему-то считают нормальным писать о том, о чем не имеют ни малейшего представления, даже продавцы данных изделий не все понимают, что же они продают! Они не отличают дюрополимер от полиуретана, для них пенопласт и пенополистирол (даже полЕстерол) это разные вещи, нашли где-то плинтус из полипропилена и пластика (что такое пластик? пластиком можно назвать любой термопластичный материал), рассказывают всякую чушь про добавки каучука в полиуретане и угольные фильтры в плинтусах из полистирола. Картинки перепутаны (изображение одного материала, подписано – другим). Из статьи в статью копируют друг у друга чушь, видеоролики страдают тем же.

 

             Всё же, из чего делают плинтусы, карнизы, молдинги и т.п.? Рассмотрим самые актуальные, широко представленные на рынке материалы.

             Инжекционный пенополистирол, известный всем как пенопласт из гранул (шариков). Производится по инжекционной технологии: шарики сырья увеличиваясь в размерах и спекаясь заполняют всё пространство закрытой формы, что позволяет получить рельефные орнаменты. Но при этом отдельные гранулы на поверхности изделий остаются видны даже после покраски в несколько слоев. Сложно добиться острых четких граней. Карнизы и молдинги из этого материала имеют самую низкую твердость, внешний вид страдает из-за неоднородности («шарики»). Из плюсов – невысокая стоимость, малый вес. Красится неагрессивными красками (водоэмульсионки, латексные, акриловые, любые краски, растворителем для которых служит вода).

 

 

             Экструдированный пенополистирол производят путем расплавления тех же гранул (шариков) и экструзии (выдавливание через отверстие необходимого сечения) полученной однородной массы. Поэтому изделия имеют однородную структуру (нет отдельных гранул, т.е. это тот же самый пенопласт, но не из «шариков»). Таким способом получают гладкие профили без орнаментов, либо (встречается редко) наносят на них неглубокий и невыразительный орнамент. Сложно добиться острых четких граней.  Из плюсов – невысокая стоимость, малый вес. Главные недостатки – низкая твердость, внешний вид «не дотягивает» до изделий из более дорогих материалов. Красится неагрессивными красками (водоэмульсионки, латексные, акриловые, любые краски, растворителем для которых служит вода).

 

             Гипс. Преимущество – высокая твердость. Недостатки: большой вес, сложный, «грязный» и, соответственно, дорогой монтаж. В отличие от современных полимерных материалов подвержен разрушительному воздействию влаги (а еще влага – отличная среда для микроорганизмов). Стоимость изделий не низкая, с монтажом – высокая. Производством и монтажом занимаются «и жук и жаба» (т.е. производство примитивное и производителем может оказаться кто угодно; в состав может входить всё, что угодно; очень часто просто снимают форму с полиуретановых изделий и делают их копии).

 

             Карнизы и молдинги из полиуретана лишены основных недостатков изделий из гипса и дерева. Полиуретаны могут быть очень разными (например, поролон в мебели, термоизоляция холодильника, монтажная пена, подошвы обуви и т.д.) Изделия из него могут быть довольно твердыми и легкими, бывают в жестком либо гибком (подобно резине) исполнении. Полиуретан практически вечный материал, не подвержен влиянию ни влаги, ни микроорганизмов. Изделия производятся путем отливки в закрытые формы, формуются под высоким давлением, что позволяет добиться четких граней и глубокого выразительного рельефа (как у изделий из гипса). Химически не активен, значит абсолютно экологичен, можно красить любыми красками. Но сложное производство обусловливает высокую стоимость изделий. При монтаже необходимо ОБЯЗАТЕЛЬНО использовать специальный клей для стыков (если ваши монтажники рассказывают о том, что полиуретан напитывает влагу, «усыхает» или «расходится», это значит одно: у них минимальный опыт, либо его нет вообще, они понятия не имеют о свойствах материала и о простейших правилах его монтажа, им даже лень этим интересоваться, просто смените монтажников, либо, если делаете сами, соблюдайте простейшие правила и используйте необходимые материалы).

 

             Дюрополимер. Duropolymer – это торговая марка компании ORAC, по сути это полистирол высокой плотности (слабо вспененный). Производится экструзией (см. выше), что позволяет значительно снизить стоимость изделий по отношению к полиуретановым изделиям. По этой технологии производятся гладкие профили, либо (реже) профили с неглубоким невыразительным орнаментом. И т.к. duropolymer – торговая марка, различные производители делают подобные изделия под своими названиями-торговыми марками (полистирол, HDPS, композит, экополимер, videlit и т.п.). Всё это схожие модификации одного и того же материала, будем для упрощения называть их общим названием «дюрополимер».

НО, здесь есть нюансы! Т.к., по своей сути, это вспененный полистирол, разные производители делают его по-своему: различные методы и степень вспенивания. Отсюда очень разная плотность и твердость, у некоторых производителей «хромает геометрия», присутствуют прочие неочевидные нюансы, всплывающие при монтаже. То есть дюрополимер дюрополимеру рознь. Есть продукты отличного качества, есть похуже, а бывает и "совсем так себе".

Твердость изделий из дюрополимера, сравнимая с таковой у полиуретановых изделий (а у некоторых производителей даже значительно превышающая), и относительно невысокая стоимость позволили дюрополимеру потеснить полиуретан на некоторых позициях (например, гладкие молдинги и напольный плинтус). Красится неагрессивными красками (водоэмульсионки, латексные, акриловые, любые краски, растворителем для которых служит вода).

 

Профили из дюрополимера также выпускают в цветном исполнении:

 

             МДФ (ЛДФ – это тот же МДФ, только плотность у него ниже со всеми вытекающими, т.е. меньше прочность и влагостойкость) создавался как замена дереву, модификация дерева, лишенная таких недостатков как «кручение», «усыхание-разбухание», растрескивание, обладающая однородной структурой и возможностью изготовления крупных изделий. Бывает разной плотности и твердости. Изделия из МДФ бывают крашеными и ламинированными (бумага либо ПВХ), цветными и под покраску. Изделия имеют немалый вес, поэтому большее распространение получил напольный плинтус. Обычно он дешевле полимерных аналогов, но гораздо менее устойчив к повышенной влажности, т.е. он способен впитывать влагу, разбухая при этом, если влаги очень много (например, длительный контакт с водой, размещение во влажных помещениях). В обычных условиях жилых помещений он стабилен (периодическая влажная уборка помещения ему не навредит).

 

             ПВХ (он же винил), широкое распространение получил напольный плинтус из ПВХ. Обычно это тонкостенные пустотелые изделия с соединительными элементами. Достоинства: низкая стоимость, открываемые кабель-каналы. Недостатки: внешний вид (может легко перечеркнуть все дизайнерские старания) и, если важно, сомнительная экологичность.

Тонкостенность вынуждает использовать стыковочные элементы, которые портят и без того не презентабельный внешний вид:

Часто у такого плинтуса имеются узкие гибкие полоски вдоль краев, которые помогут устранить зазор между кривыми стенами и плинтусом... ну или не помогут (стена на фото ровная):

 

             Алюминиевый напольный плинтус. Анодированный алюминий имеет интересный внешний вид, прочный и долговечный, стоимость выше, чем у полимерных плинтусов. Разновидность алюминиевого плинтуса – скрытый (или плинтус скрытого монтажа),такой плинтусбычно монтируется под гипсокартон на стене, и формирует нишу, получившаяся ниша позволяет скрыть технологический зазор между полом и стеной за плоскость стены. Эта самая ниша закрывается вставкой. Всё это позволяет сделать плинтус (ту самую вставку) в одной плоскости со стеной, т.е. не выступающим за плоскость стены.

 

 

             Во многих статьях указывается про горючесть карнизов и плинтусов. В общественных помещениях действительно есть ограничения по применению материалов, но это больше касается покрытий. Что же касается обычных жилых помещений: почему плинтус? Почему бы не проверить на огнестойкость диван или шторы, ковры и телевизор... В обычных жилых помещениях сложно представить ситуацию, в которой вдруг загорится плинтус, что за бред? Если случается пожар, то он начинается явно не с плинтуса. Можно отравиться продуктами горения всего, что есть в помещении (в т.ч. дерева), до плинтуса дело даже не дойдет. Акцентирование внимания на данном свойстве – просто чушь. Тем не менее, полимеры имеют класс горючести Г4. МДФ, ПВХ, пенополистирол и дюрополимер горючи, полиуретан не поддерживает горения, самостоятельно не горит, но не огнестоек. Огнестойки лишь гипс и алюминий.

               Иногда у людей возникают сомнения по поводу не очень ровных стен, нужно что-то гибко-мягкое? Зачем подчеркивать неровность? Сделайте ровно, визуально выпрямите, заполнив зазоры шпатлевкой, окрашиваемым клеем-шпатлевкой или цветным герметиком.

 

               Экологичность. Здесь все сложней. Можно ли назвать гипс или дерево экологичными? Конечно, если это «идеальный сферический конь в вакууме», если они без всякой плесени и прочих микро и не «немикро» организмов, дерево росло где нужно, если нет никаких антимикробных, водоотталкивающих и противопожарных пропиток, если под видом дерева не выступает фанера, покрытая всяким экошпоном. В реальной жизни эти материалы можно назвать экологичными лишь условно. Теперь о рассмотренных в статье материалах (касается лишь изделий произведенных на нормальных заводах серьезных производителей).

               Пенополистирол (PS, XPS, EPS) и дюрополимер. Произведенный современными методами является экологичным, не содержит мономера стирола и ничего не выделяет. Поэтому из него производят огромное количество изделий, например, пищевую упаковку, одноразовую посуду, детские игрушки.

               Полиуретан (PU, ППУ) материал химически неактивный, т.е. очень устойчивый, ни с чем не реагирует и ничего не выделяет, абсолютно безвреден.

               МДФ (MDF). По сути, древесные волокна в чистом виде, основным связующим выступает лигнин – природное связующее, содержащееся в древесине. Использование прочих связующих (смол) сведено к минимуму, в отличие от ДСП. Это обеспечивает очень низкую эмиссию (выделения), сравнимую с эмиссией натуральной древесины (Е1).

               ПВХ (PVC, винил). Очень широко распространен (например, плинтус, окна, подоконники, обои, большинство линолеумов, напольные покрытия, натяжные потолки, канализационные трубы, канистры для моторного масла и бытовой химии, многое другое). Дешево, удобно. Многое зависит от производителя. Изделия из ПВХ обычно содержат всякие пластификаторы и стабилизаторы, часто токсичные. Производители называют неэкологичность ПВХ надуманной, многие готовы с этим спорить, где-то пытаются свести использование ПВХ к минимуму, где-то это сделать сложно. Но! Мировые производители на своей продукции из других материалов указывают большим стикером: «НЕ СОДЕРЖИТ ПВХ (PVC FREE)», даже компании, в ассортименте которых есть ПВХ-изделия. Производители даже утверждают, что выпускают детские игрушки и пищевую упаковку. Только вот кому они это продают? Сомневаюсь, что вы найдете в магазинах игрушки (детские) или пищевую тару (упаковку), трубы для водопровода (не для отопления или канализации), которые содержат ПВХ. Можете поискать в магазине пока совершаете покупки, это очень просто – маркировка есть на любой баночке и коробочке. Обычно всё это делается из безвредных полиэтилена (PE, PET, HDPE, LDPE), полипропилена (PP) или полистирола (PS, XPS, EPS), но не из ПВХ (PVC).

Вся «экологичность/неэкологичность» относительна, кроме плинтусов нас окружает ещё очень много всего прочего. Так что, если у вас виниловые обои, виниловые полы и натяжные потолки, всё это от непонятного производителя, то говорить о неэкологичности плинтуса не имеет смысла.

 

             Подытожим. Оценки (от 0 до 5) носят субъективный характер и «не претендуют на истину в последней инстанции», характеристики продукции разных производителей могут заметно отличаться, но в целом оценки дают представление о материале.

 

Если информации много и выбрать проще не стало, могу порекомендовать такие варианты:

             Напольный плинтус: дюрополимер (правильного производителя) и МДФ (не влажные помещения). Дюрополимер более долговечный и стабильный более гибкий (если нужно немного изогнуть), МДФ подешевле. Если нужны гибкие (как резина) элементы – полиуретан (у некоторых производителей модели из ППУ и дюрополимера идентичны и комбинируются; дюрополимера же в гибком, как резина, виде не существует, гибкие версии – это всё полиуретан, потому и стоимость гибких элементов в разы выше).

             Карнизы (потолочный плинтус): Полиуретан – если необходим огромный выбор, красивый орнамент или гибкие элементы. Дюрополимер (в данном случае правильный производитель ОЧЕНЬ важен) – если требуются карнизы без орнамента. Выбор карнизов и молдингов из дюрополимера не такой широкий, как из полиуретана. Пенополистирол – если требуется сэкономить и вы готовы пожертвовать внешним видом в пользу низкой стоимости.

             Молдинги и прочие декоративные элементы: полиуретан и дюрополимер.

 

             Вот как здесь без карнизов и красивого плинтуса? Интерьер сразу потеряет в привлекательности и уютности без них:

Шторы за карнизом из полиуретана.

 

Полиуретановый карниз.

 

Карниз из полиуретана.

 

Карниз из полиуретана. Модерн.

 

Плинтус из дюрополимера в цвет стен.

 

Карнизы из полиуретана. Напольный плинтус - дюрополимер.

 

             Надеюсь, данная статья поможет вам сделать правильный выбор.

 

Копирование контента, текста без разрешения владельца (правообладателя) запрещено и преследуется по закону.